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　　的(dí)基(jī)本工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)是(shì)將聚合物熔化(huà)壓實(shí)，以(yǐ)恒壓，恒溫，恒速推(tuī)向(xiàng)模(mó)具(jù)，通(tōng)過(guò)模具形成產(chǎn)品熔融狀(zhuàng)態的(dí)型坯。但單螺(luó)杆擠出機(jī)與(yǔ)雙(shuāng)螺杆擠(jǐ)出機結構不(bù)同(tóng)，工作(zuò)原理(lǐ)不同(tóng)，其(qí)控製(zhì)的(dí)工藝條(tiáo)件也不(bù)相同。

　　

　　擠(jǐ)出機機筒是(shì)由傳動係(xì)統(tǒng)，擠出(chū)係(xì)統(tǒng)，加(jiā)熱和冷卻(què)係統(tǒng)，控製係(xì)統(tǒng)等(děng)幾部(bù)分組成（另(lìng)外(wài)還有一些(xiē)輔(fǔ)助設備(bèi)）。其中擠出(chū)係統(tǒng)是擠(jǐ)出成(chéng)型(xíng)的(dí)關(guān)鍵(jiàn)部(bù)位，對擠出的(dí)成型質量和產量起重要作用。擠出機機(jī)筒(tǒng)擠(jǐ)出(chū)係統(tǒng)主(zhǔ)要包括(kuò)加料裝(zhuāng)置(zhì)，料(liào)筒，螺(luó)杆，機頭(tóu)和(hé)口(kǒu)模等(děng)幾(jī)個(gè)部分

　　

　　擠出機(jī)機筒工作特性(xìng)：

　　

　　①螺杆(gān)轉(zhuǎn)速(sù)可以實現為(wéi)無級壓(yā)力(lì)和調速(sù)配(pèi)置(zhì)。

　　

　　②綫性導軌射(shè)出(chū)代替(tì)導柱(zhù)式(shì)射出，減少射出(chū)時(shí)的(dí)摩擦力(lì)，提(tí)高(gāo)射(shè)出精(jīng)度(dù)(選配)。

　　

　　③螺(luó)杆，料管采(cǎi)用(yòng)合(hé)金(jīn)材(cái)料，調(tiáo)質(zhì)處理(lǐ)和淡化處(chǔ)理(lǐ)，提高耐磨性，射出(chū)采用(yòng)意(yì)大(dà)利傑(jié)弗倫(lún)的電子尺，位置(zhì)控製精度(dù)可(kě)以控(kòng)製在(zài)0.1mm。

　　

　　④4段(duàn)射出壓力和速(sù)度，4段保(bǎo)壓壓力和速度獨立控製(zhì)更有利(lì)於射(shè)出(chū)工(gōng)藝(yì)調整。

　　

　　⑤手動背壓裝置(zhì)(數控(kòng)背壓選(xuǎn)配(pèi)）提高螺杆(gān)對(duì)塑(sù)料(liào)的塑化(huà)，排(pái)氣和密度。加(jiā)料(liào)完增(zēng)加了(liǎo)背壓(yā)消除(chú)裝置，防(fáng)止(zhǐ)在生(shēng)產產(chǎn)品時用(yòng)到(dào)加料(liào)背壓(yā)而不(bù)用鬆退動作時(shí)塑(sù)料(liào)流入到模具(jù)內產生(shēng)冷料(liào)現(xiàn)象。