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首頁(yè) > 技術(shù)支(zhī)持 > 海天注(zhù)塑(sù)機(jī)螺杆(gān)的工(gōng)作原(yuán)理(lǐ)與結構解析

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海天(tiān)注塑機螺杆的(dí)工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)與結(jié)構解(jiě)析(xī)
更(gēng)新時間(jiān):2024-11-08   點(diǎn)擊(jī)次數:2755次(cì)
  海(hǎi)天注(zhù)塑機(jī)螺(luó)杆是注(zhù)塑機的(dí)重(zhòng)要部件,主要(yào)用於對(duì)塑(sù)料進行輸送,壓實(shí),熔化,攪拌和施(shī)壓(yā)。在螺杆(gān)旋(xuán)轉時(shí),塑(sù)料(liào)對於(yú)機(jī)筒內壁,螺(luó)杆(gān)螺槽底(dǐ)麵,螺(luó)棱推進麵以(yǐ)及塑料與塑料之(zhī)間(jiān)會產生摩擦及相(xiāng)互(hù)運(yùn)動(dòng),從而(ér)推(tuī)動(dòng)塑料向前(qián),同時(shí)產(chǎn)生(shēng)的熱(rè)量(liáng)也被吸(xī)收用來(lái)提(tí)高(gāo)塑(sù)料溫度(dù)及熔化(huà)塑料。
 
  一,工作(zuò)原理(lǐ)
 
  海(hǎi)天注(zhù)塑機螺(luó)杆的工作原理(lǐ)是基(jī)於(yú)其在(zài)料(liào)筒內的旋轉(zhuǎn)和(hé)往復運動。以下是注塑機螺(luó)杆詳細(xì)步(bù)驟:
 
  1,塑料(liào)的加(jiā)入:塑(sù)料(liào)由(yóu)料(liào)鬥(dǒu)落(là)入(rù)料筒(tǒng)的加料口(kǒu),在螺杆的旋轉作用(yòng)下(xià)被帶入並沿(yán)螺杆(gān)向前輸(shū)送(sòng)。
 
  2,塑料的輸送(sòng)和(hé)壓實:在螺杆(gān)的(dí)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中(zhōng),塑(sù)料(liào)不斷向前推進。這一(yī)過程中,塑(sù)料(liào)會(huì)不(bù)斷(duàn)吸取料(liào)筒外(wài)部加熱器(qì)傳(chuán)遞的熱(rè)量(liáng),同時螺杆(gān)的傳(chuán)動(dòng)使塑(sù)料產生(shēng)剪切熱(rè),從(cóng)而(ér)升溫並(bìng)軟(ruǎn)化。
 
  3,塑(sù)料的熔融:隨(suí)著塑(sù)料(liào)的推進(jìn),塑料逐(zhú)漸(jiàn)熔融。塑料在熔融(róng)段(也稱壓縮段(duàn))中(zhōng),受(shòu)到機筒外部加熱和螺(luó)杆與機筒的(dí)強(qiáng)烈(liè)攪拌,混合和剪切(qiē)作用,塑(sù)料溫度(dù)不斷(duàn)升(shēng)高,熔(róng)融(róng)塑(sù)料(liào)(稱為(wéi)液(yè)相(xiāng)或熔(róng)池)量不斷增加,而未熔(róng)融的固態塑(sù)料(稱(chēng)為(wéi)固相或固(gù)體床(chuáng))則不斷(duàn)減(jiǎn)少(shǎo)。
 
  4,塑(sù)料(liào)的混(hùn)合和均化(huà):塑料(liào)進(jìn)入(rù)均化(huà)段(也稱(chēng)計量段(duàn))後(hòu),會進(jìn)一步(bù)塑化(huà)和均(jūn)匀化,並使之定壓,定量(liáng)和定溫。在(zài)均化(huà)段(duàn),塑料(liào)熔體被進一步(bù)混煉,螺(luó)杆(gān)的(dí)轉(zhuǎn)動保證(zhèng)了熔(róng)體(tǐ)的均(jūn)匀(yún)性(xìng)。
 
  5,螺杆的後退和計(jì)量:隨(suí)著料筒前端的熔料增多(duō),熔料(liào)壓(yā)力(lì)逐漸(jiàn)增大(dà)。當熔(róng)料壓力達(dá)到能克服注(zhù)射油缸活(huó)塞退回的阻力時,螺(luó)杆(gān)便(biàn)開(kāi)始(shǐ)後退(tuì),進(jìn)行計量(liáng)。當螺(luó)杆前(qián)端達(dá)到(dào)設定(dìng)的塑(sù)料量(liáng)時,螺杆(gān)停止後退,塑(sù)化結束。
 
  6,注塑:在注(zhù)塑階段(duàn),螺(luó)杆向前(qián)推進,將(jiāng)計(jì)量(liáng)好(hǎo)的(dí)熔融塑料注入模具(jù)中(zhōng)。此(cǐ)時,防(fáng)逆環(huán)關閉(bì),確保熔料不會回泄。
 
  二(èr),結構(gòu)解(jiě)析
 
  海(hǎi)天(tiān)注(zhù)塑機(jī)螺杆的結(jié)構(gòu)設(shè)計直接影(yǐng)響其(qí)工作性能(néng)。螺(luó)杆通常由(yóu)加料段,壓縮段和均化段三部(bù)分(fēn)組(zǔ)成。
 
  1,加料段(duàn)(固體(tǐ)輸(shū)送段(duàn)):
 
  功(gōng)能:負(fù)責預(yù)熱,塑料固體輸(shū)送(sòng)及推擠。必(bì)須保證(zhèng)塑料在加料段(duàn)結(jié)束時開(kāi)始熔(róng)融。
 
  結(jié)構(gòu):加料(liào)段(duàn)螺溝深度固定,由加(jiā)料(liào)區(也(yě)稱冷卻料(liào)鬥(dǒu)區),固(gù)體輸送區以(yǐ)及一個過渡(dù)的遲滯(zhì)區(qū)組成。塑料在此(cǐ)段(duàn)呈(chéng)固態(tài)向(xiàng)前(qián)輸送。
 
  參(cān)數:加料段長度(dù)L1,螺(luó)槽(cáo)深度(dù)h1。L1的長度(dù)應保證物料有(yǒu)足夠(gòu)的輸(shū)送空間,h1深(shēn)則容納(nà)物(wù)料(liào)多,提(tí)高(gāo)了(liǎo)供料(liào)量和(hé)塑(sù)化(huà)能力(lì),但會影(yǐng)響物(wù)料塑化效果(guǒ)及螺(luó)杆根部的剪(jiǎn)切(qiē)強(qiáng)度。
 
  2,壓縮段(duàn)(熔融段):
 
  功能(néng):使塑(sù)料(liào)進(jìn)一(yī)步壓實和塑化(huà),排出包圍在(zài)塑(sù)料(liào)內的空(kōng)氣,並改(gǎi)善塑料的熱傳導性能。
 
  結(jié)構:此段螺(luó)槽逐(zhú)漸壓縮,物料受(shòu)到(dào)來(lái)自(zì)機筒的外(wài)部加熱和螺(luó)杆(gān)與機(jī)筒(tǒng)的強(qiáng)烈(liè)攪拌(bàn),混(hùn)合和剪(jiǎn)切作(zuò)用。
 
  參數:壓(yā)縮段長(cháng)度(dù)L2,螺(luó)槽(cáo)深度逐(zhú)漸減小。
 
  3,均化段(計量(liáng)段):
 
  功(gōng)能:混(hùn)煉(liàn),熔膠輸送,計量(liáng),還必須提供足(zú)夠的(dí)壓力,保(bǎo)持(chí)熔(róng)膠(jiāo)均匀溫度及(jí)穩(wěn)定熔融(róng)塑(sù)料(liào)的(dí)流(liú)量。
 
  結構:均(jūn)化段螺(luó)溝深度(dù)固(gù)定(dìng),物料(liào)在此(cǐ)段(duàn)進一(yī)步塑(sù)化和均匀化。
 
  參(cān)數:均(jūn)化段長度(dù)L3,螺槽(cáo)深(shēn)度h3。h3小(xiǎo)則螺槽(cáo)淺(qiǎn),提(tí)高(gāo)了(liǎo)塑料熔(róng)體的塑化效(xiào)果(guǒ),有利(lì)於熔(róng)體(tǐ)的均(jūn)化(huà),但h3過(guò)小(xiǎo)會導(dǎo)致(zhì)剪切速率過高,以(yǐ)及剪切(qiē)熱(rè)過大(dà),引起分(fēn)子鏈(liàn)的(dí)降解,影(yǐng)響(xiǎng)熔體(tǐ)質量。
 
  三,參數及影響
 
  海天(tiān)注塑(sù)機(jī)螺(luó)杆(gān)的設計(jì)參(cān)數對(duì)其(qí)工作性能有(yǒu)重要影響,以下是主要的(dí)參數及其(qí)影(yǐng)響(xiǎng):
 
  1,螺杆(gān)直徑(jìng)D:
 
  直(zhí)接(jiē)影響塑(sù)化能力的(dí)大小,影響理論(lùn)注(zhù)射(shè)容(róng)積的(dí)大(dà)小。
 
  2,長(cháng)徑比(bǐ)L/D:
 
  L是(shì)螺杆螺紋(wén)部分(fēn)的有(yǒu)效長度。在(zài)螺杆直(zhí)徑一定的前提(tí)下(xià),長徑(jìng)比越(yuè)大,螺紋長度越(yuè)長,物料(liào)在(zài)螺(luó)杆中(zhōng)的熱歷(lì)程越(yuè)長,吸(xī)收能量的能力(lì)也越(yuè)強(qiáng)。長(cháng)徑比過小會影響(xiǎng)物料(liào)的熔化效(xiào)果和熔(róng)體質(zhì)量,過大(dà)則傳遞扭(niǔ)矩加(jiā)大(dà),能量(liáng)消耗增加(jiā)。
 
  3,加(jiā)料(liào)段長(cháng)度L1:
 
  保證物料有(yǒu)足(zú)夠(gòu)的輸送(sòng)空(kōng)間。過短(duǎn)的L1會(huì)導(dǎo)致物料(liào)過(guò)早(zǎo)熔融,難以保(bǎo)證(zhèng)穩定(dìng)壓力(lì)的(dí)輸送(sòng)條件,從(cóng)而影響螺杆(gān)以(yǐ)後(hòu)各段(duàn)的塑(sù)化(huà)質(zhì)量和塑(sù)化能力。
 
  4,加料(liào)段螺槽深度h1:
 
  h1深則(zé)容(róng)納物料(liào)多(duō),提(tí)高(gāo)了(liǎo)供料(liào)量和塑化能(néng)力,但(dàn)會影響物料塑(sù)化效(xiào)果及螺(luó)杆根部(bù)的(dí)剪切強度。
 
  5,均化段(duàn)螺槽深度(dù)h3:
 
  h3小則螺槽(cáo)淺(qiǎn),提(tí)高了塑料熔體的(dí)塑化效果,有利(lì)於(yú)熔體(tǐ)的(dí)均(jūn)化,但(dàn)h3過(guò)小會(huì)導(dǎo)致剪切(qiē)速率(shuài)過(guò)高(gāo),剪(jiǎn)切(qiē)熱(rè)過大,引起分(fēn)子(zǐ)鏈(liàn)的降(jiàng)解(jiě),影(yǐng)響熔(róng)體質(zhì)量(liáng)。
 
  6,螺距(jù)S:
 
  影(yǐng)響螺旋角,從而影(yǐng)響(xiǎng)螺槽(cáo)的輸送(sòng)效率。
 
  7,壓(yā)縮(suō)比(bǐ)ε:
 
  ε=h1/h3,即加(jiā)料(liào)段螺(luó)槽(cáo)深(shēn)度(dù)h1與熔融段螺槽深度h3之(zhī)比。ε小會(huì)增(zēng)強剪切效果(guǒ),但會(huì)減弱塑化(huà)能力。
 

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