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　　注塑機(jī)作為塑料加工(gōng)行業中的重(zhòng)要(yào)設(shè)備，其(qí)核(hé)心(xīn)部(bù)件(jiàn)之一便是(shì)機筒(tǒng)。注(zhù)塑機機筒(tǒng)不(bù)僅(jǐn)承載著(zhuó)塑(sù)料的熔(róng)化
，混合(hé)和(hé)傳(chuán)輸(shū)等(děng)重要功(gōng)能，還直接關係(xì)到注塑(sù)產品(pǐn)的質量和生產(chǎn)效率。
 

　　一
，材(cái)質(zhì)
 

　　注塑(sù)機(jī)機筒材質(zhì)的(dí)選(xuǎn)擇對(duì)注塑(sù)機的性能和(hé)使用壽命(mìng)具有(yǒu)重(zhòng)要(yào)影(yǐng)響。目前(qián)，製(zhì)造材(cái)料(liào)主要包括合(hé)金(jīn)鋼(gāng)
，不鏽鋼以及高性(xìng)能復合材料等(děng)。
 

　　1.合金鋼(gāng)
 

　　合金鋼(gāng)因(yīn)其良(liáng)好(hǎo)的機(jī)械性能和(hé)耐高溫性(xìng)能，成為機筒製造的主(zhǔ)要材料之一。國內(nèi)常用的(dí)合(hé)金鋼(gāng)材(cái)料包(bāo)括(kuò)45
，40Cr和(hé)38CrMoAIA等(děng)，這些材(cái)料(liào)具有較(jiào)高的屈(qū)服(fú)強度和(hé)硬(yìng)度，耐(nài)磨(mó)性和(hé)抗(kàng)腐(fǔ)蝕性(xìng)也相(xiāng)對較(jiào)好。而進口擠出機中(zhōng)，常用合金(jīn)鋼34CrAINi和CrMoV9等，其(qí)屈服(fú)強度(dù)可(kě)達(dá)900MPa，經(jīng)過滲氮處理後(hòu)，硬(yìng)度可達1000HV以上(shàng)，耐磨(mó)性(xìng)和(hé)抗(kàng)腐蝕(shí)性(xìng)更為優(yōu)異(yì)。
 

　　2.不(bù)鏽鋼
 

　　不(bù)鏽鋼(gāng)材料因其優(yōu)異(yì)的(dí)抗腐蝕性(xìng)能(néng)，在一(yī)些特(tè)殊(shū)應用(yòng)場(cháng)合(hé)下(xià)也被用於(yú)機筒(tǒng)的(dí)製造。不鏽鋼(gāng)機筒雖然成(chéng)本較高，但(dàn)在處(chǔ)理(lǐ)某(mǒu)些對(duì)材(cái)料要(yào)求較高的(dí)塑料時(shí)，具有不可(kě)替(tì)代(dài)的作(zuò)用。
 

　　3.高性能復合材料
 

　　近年來，隨著(zhuó)材(cái)料(liào)科(kē)學的發展(zhǎn)，一些高性(xìng)能復合材料如碳化(huà)鎢合金
，碳化鎢合(hé)金(jīn)+鉻合金
，碳化鎢(wū)合(hé)金+鉻(gè)合(hé)金(jīn)+鎳合(hé)金(jīn)等(děng)也被應(yīng)用於製(zhì)造(zào)中。這些(xiē)材料不(bù)僅(jǐn)耐磨(mó)
，耐腐(fǔ)蝕，還具(jù)有(yǒu)較高(gāo)的(dí)熱導(dǎo)率和強(qiáng)度(dù)，能夠(gòu)更(gēng)好地滿(mǎn)足注塑機(jī)對(duì)機(jī)筒(tǒng)性(xìng)能的(dí)要(yào)求(qiú)。
 

　　二
，結構
 

　　注(zhù)塑機機筒(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計直(zhí)接(jiē)決(jué)定(dìng)了(liǎo)其性(xìng)能和功能。一(yī)般(bān)來(lái)說，是(shì)一(yī)根中(zhōng)間(jiān)開了(liǎo)下(xià)料口(kǒu)的(dí)圓管，內部(bù)設(shè)有螺杆等(děng)部件，通(tōng)過螺(luó)杆(gān)的(dí)旋(xuán)轉(zhuǎn)實現塑料的輸送(sòng)
，壓(yā)實
，熔(róng)化和混(hùn)合。
 

　　1.固體(tǐ)輸(shū)送段
 

　　固(gù)體輸送段也(yě)稱為加料(liào)段，是塑(sù)料(liào)進入(rù)機筒後的初步(bù)輸(shū)送(sòng)階段。在這一階段(duàn)，塑料顆粒(lì)通(tōng)過(guò)螺杆(gān)的旋轉和機筒(tǒng)內(nèi)壁的摩擦作用(yòng)向前推進，並逐漸(jiàn)壓實形成(chéng)固體(tǐ)床(chuáng)。
 

　　2.熔(róng)融(róng)段
 

　　熔融(róng)段也稱為(wéi)壓縮段(duàn)，是塑料熔化的主要(yào)階段。在(zài)這(zhè)一階段(duàn)，塑(sù)料在螺杆螺(luó)棱的(dí)推動(dòng)下，在螺槽中(zhōng)被(bèi)壓實並(bìng)接受(shòu)機筒(tǒng)壁所傳(chuán)熱量，同時塑(sù)料與塑(sù)料
，塑料(liào)與機筒及(jí)螺杆(gān)表麵(miàn)之間(jiān)的摩(mó)擦生(shēng)熱，使(shǐ)塑(sù)料溫度逐(zhú)漸升高到熔融溫度。隨著熔(róng)融(róng)過程的進行，固體床逐漸轉(zhuǎn)化為(wéi)熔池(chí)，塑料(liào)的(dí)流動(dòng)性顯著(zhù)增加。
 

　　3.均(jūn)化(huà)段(duàn)
 

　　均化段也稱為(wéi)計量(liáng)段，是(shì)塑(sù)料熔(róng)體進(jìn)一步(bù)混合(hé)和(hé)均(jūn)匀(yún)化(huà)的階(jiē)段(duàn)。在(zài)這一階段，螺杆的旋轉使熔(róng)體在(zài)螺槽(cáo)中進(jìn)一(yī)步混(hùn)合(hé)，並(bìng)沿螺槽(cáo)進(jìn)入前部(bù)。同(tóng)時(shí)，螺(luó)杆的(dí)後(hòu)退(tuì)將(jiāng)熔(róng)體推入注(zhù)射缸(gāng)中(zhōng)，準(zhǔn)備(bèi)進(jìn)行注(zhù)射(shè)。
 

　　三
，工(gōng)作(zuò)原(yuán)理
 

　　注塑(sù)機(jī)機(jī)筒(tǒng)工(gōng)作原理與(yǔ)注(zhù)塑(sù)機的(dí)工作原理密(mì)切(qiē)相關(guān)。注塑機(jī)的工(gōng)作過程(chéng)主(zhǔ)要(yào)包(bāo)括塑料熔化
，注射
，冷(lěng)卻(què)和(hé)開(kāi)模四(sì)個(gè)階段(duàn)，而機筒在(zài)這四個(gè)階段中(zhōng)都(dū)發(fā)揮(huī)著重要作(zuò)用。
 

　　1.塑料熔化
 

　　在塑料(liào)熔(róng)化(huà)階段(duàn)，電加熱(rè)器(qì)對塑料顆(kē)粒進行(háng)加熱(rè)，使(shǐ)其(qí)熔(róng)化。同時(shí)，螺杆(gān)在(zài)機(jī)筒(tǒng)內(nèi)旋(xuán)轉(zhuǎn)，將塑料顆(kē)粒(lì)向(xiàng)前(qián)推進並壓實(shí)，促進塑料(liào)的熔化和混合。
 

　　2.注(zhù)射(shè)
 

　　當(dāng)塑料熔(róng)化後(hòu)，熔體(tǐ)在(zài)螺(luó)杆(gān)的推動下進(jìn)入(rù)注射缸(gāng)中。注射缸內(nèi)的(dí)活塞向後(hòu)移(yí)動(dòng)，使熔(róng)體(tǐ)在高壓下被注入模具型腔中。這一(yī)過(guò)程中(zhōng)，注塑機機(jī)筒(tǒng)的(dí)密(mì)封(fēng)性(xìng)和穩定性(xìng)對注射效果具有重要影響。
 

　　3.冷(lěng)卻(què)
 

　　注射(shè)完成後(hòu)，模具和塑(sù)料熔體需(xū)要進(jìn)行(háng)冷卻(què)以固化。在冷卻過程中，注(zhù)塑機會通過(guò)冷卻(què)水(shuǐ)或冷(lěng)卻氣體對(duì)模具進(jìn)行冷卻，同(tóng)時(shí)熔體(tǐ)也會逐漸冷(lěng)卻並(bìng)凝(níng)固。冷(lěng)卻效果的(dí)好(hǎo)壞直(zhí)接(jiē)影響(xiǎng)到注塑(sù)產(chǎn)品(pǐn)的(dí)質(zhì)量(liáng)和生(shēng)產(chǎn)效(xiào)率。
 

　　4.開(kāi)模
 

　　當(dāng)注塑產(chǎn)品冷(lěng)卻(què)固化(huà)後，模具(jù)需要進行分(fēn)離並將製品(pǐn)脫模(mó)。這(zhè)一(yī)過(guò)程通常由(yóu)注塑機(jī)的(dí)液壓係統或機(jī)械(xiè)機構(gòu)完成(chéng)。在此(cǐ)過程中，機(jī)筒的穩定性(xìng)和(hé)精度對(duì)製品(pǐn)的(dí)脫(tuō)模效(xiào)果(guǒ)具有(yǒu)重要影響(xiǎng)。